라인 밸런싱 계산기

라인 편성 효율(LOB)은 라인의 총 작업량을 가장 느린 공정의 속도로 제공되는 공정 능력과 비교한 값입니다. 각 공정의 시간을 붙여 넣으면 병목 공정, 그로 인한 유휴 시간, 택트 타임에 실제로 필요한 공정 수를 알 수 있습니다.

한 줄에 한 공정씩, 또는 쉼표로 구분합니다. 최대 60개 공정.

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고객 수요 기준 개당 초. 0이면 택트 확인을 건너뜁니다.

결과

라인 편성 효율
78.8%
병목 공정
3번 공정 · 52초
라인 사이클 타임 (가장 느린 공정)
52초
총 작업 시간
205초
사이클당 유휴 시간
55초
편성 손실률
21.2%
병목 기준 시간당 생산량
69.2
택트 타임 기준 최소 공정 수
4
택트 확인
병목 52초 ≤ 택트 60초: 수요를 맞출 수 있습니다
공정별 작업·유휴 시간
작업 시간유휴 시간
05010011: 작업 시간 45초 · 유휴 시간 7초22: 작업 시간 38초 · 유휴 시간 14초33: 작업 시간 52초 · 유휴 시간 0초44: 작업 시간 40초 · 유휴 시간 12초55: 작업 시간 30초 · 유휴 시간 22초
공정별 표
공정작업 시간유휴 시간부하
1번 공정45초7초87%
2번 공정38초14초73%
3번 공정52초0초100%
4번 공정40초12초77%
5번 공정30초22초58%
예시로 해 보기:

사용 방법

  1. 각 공정의 사이클 타임을 초 단위로 한 줄에 하나씩 입력합니다.
  2. 편성 효율과 병목 공정, 다른 공정에 생기는 유휴 시간을 확인합니다.
  3. 택트 타임을 넣으면 최소 공정 수와 병목이 수요를 따라가는지 알 수 있습니다.
  4. 차트의 막대가 고르게 될 때까지 병목 공정의 작업을 다른 공정으로 옮깁니다.

알아 두기

  • 입력한 공정 시간을 그대로 계산하며, 공정 간 작업 재배치는 자동으로 하지 않습니다.

자주 묻는 질문

라인 편성 효율은 어떻게 계산하나요?

편성 효율 = 총 작업 시간 ÷ (공정 수 × 라인 사이클 타임)이고, 라인 사이클 타임은 가장 느린 공정의 시간입니다. 45, 38, 52, 40, 30초의 다섯 공정은 작업 시간이 205초지만 사이클당 5 × 52 = 260초의 능력을 쓰므로 효율은 78.8%, 편성 손실은 21.2%입니다.

최소 공정 수는 어떻게 구하나요?

총 작업 시간을 택트 타임으로 나눠 올림합니다. 작업 205초에 택트 60초면 이론상 3.4, 즉 4개 공정이 최소이며, 어느 공정도 60초를 넘지 않도록 작업을 다시 묶을 수 있어야 합니다. 작업 순서 제약 때문에 실제로는 한두 개가 더 필요할 때가 많습니다.

평균보다 병목이 중요한 이유는 무엇인가요?

모든 제품이 가장 느린 공정을 거쳐야 하므로 다른 공정이 아무리 빨라도 라인은 그 공정보다 빨리 생산할 수 없습니다. 빠른 공정의 유휴 시간은 순수한 낭비입니다. 밸런싱은 병목의 작업을 여유 있는 공정으로 옮겨 라인 전체의 사이클 타임을 낮추는 일입니다.

결과는 참고용 추정값입니다. 중요한 사항은 공식 기관의 계산과 대조하세요.